El OMNI-XF transmisor de caudal de HONSBERG permite medir y supervisar el flujo de líquidos en tuberías industriales. Incorpora pantalla LCD retroiluminada, salida analógica y dos salidas de conmutación PNP/NPN para controlar límites de caudal. Utiliza tecnología de membrana dinámica y está disponible en rangos de 0,4 a 100 l/min, con conexiones DN 8 a DN 25.
Características del OMNI-XF transmisor de caudal
El OMNI-XF transmisor de caudal Senseca combina un sistema de medición mediante membrana dinámica de acero inoxidable con electrónica de evaluación y visualización digital. Integra una salida analógica configurable de corriente, dos salidas de conmutación push-pull compatibles con PNP/NPN y una pantalla gráfica LCD. Permite medir el caudal de agua y líquidos no agresivos de viscosidad similar en sistemas de control de caudal y automatización industrial.
Características técnicas
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Principio de medición: membrana dinámica de acero inoxidable con detección magnética.
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Rangos de caudal: 0,4–6, 1–15, 1–25, 1–50, 1–80 y 1–100 l/min, según versión.
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Alimentación eléctrica: 18–30 V DC, consumo inferior a 1 W.
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Salidas: analógica 0/4–20 mA, tensión 0/2–10 V bajo pedido y dos salidas push-pull PNP/NPN de hasta 100 mA cada una.
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Precisión: ±3 % del valor medido, con mínimo de 0,25 l/min en rangos estándar y 0,1 l/min en rango reducido.
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Presión de trabajo: PN 16 con cuerpo plástico y PN 100 en construcción completamente metálica.
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Temperatura del fluido: 0 a +70 °C en versión plástica y 0 a +100 °C en versión metálica.
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Visualización y protección: pantalla LCD retroiluminada, conexión M12x1 de 5 polos, IP67 o IP68 en versión con relleno de aceite y conformidad CE.
Referencias y rangos del OMNI-XF transmisor de caudal
La familia OMNI-XF dispone de diferentes configuraciones según diámetro nominal, materiales, rango de medición, tipo de salida analógica y opciones de funcionamiento.
Rangos de medición disponibles
| Código | Rango de caudal | Diámetros compatibles |
|---|---|---|
| 006 | 0,4–6 l/min | DN 8 a DN 25 |
| 015 | 1–15 l/min | DN 8 a DN 25 |
| 025 | 1–25 l/min | DN 10 a DN 25 |
| 050 | 1–50 l/min | DN 15 a DN 25 |
| 080 | 1–80 l/min | DN 20 a DN 25 |
| 100 | 1–100 l/min | DN 25 |
Para el rango de 100 l/min se requiere un diámetro interior de tubería igual o superior a 22,5 mm. El rango reducido de 0,4–6 l/min no está disponible con cuerpo metálico ni con la opción de resistencia al flujo inverso.
Diámetros y conexiones de proceso
| Código | Diámetro nominal | Rosca estándar |
|---|---|---|
| 008 | DN 8 | G 1/4 |
| 010 | DN 10 | G 3/8 |
| 015 | DN 15 | G 1/2 |
| 020 | DN 20 | G 3/4 |
| 025 | DN 25 | G 1 |
El transmisor puede suministrarse con conexiones roscadas hembra, macho o espiga para manguera según configuración. El fabricante contempla conexiones especiales y roscas NPT bajo consulta.
Códigos de configuración de referencia
| Parámetro | Código | Descripción |
|---|---|---|
| Conexión de proceso | G | Rosca hembra |
| Conexión de proceso | A | Rosca macho |
| Conexión de proceso | T | Espiga para manguera |
| Material conexión | M | Latón niquelado CW614N |
| Material conexión | P | POM |
| Material conexión | K | Acero inoxidable |
| Material cuerpo | Q | PPS |
| Material cuerpo | M | Latón niquelado CW614N |
| Material cuerpo | K | Acero inoxidable |
| Rango de medición | 006 | 0,4–6 l/min |
| Rango de medición | 015 | 1–15 l/min |
| Rango de medición | 025 | 1–25 l/min |
| Rango de medición | 050 | 1–50 l/min |
| Rango de medición | 080 | 1–80 l/min |
| Rango de medición | 100 | 1–100 l/min |
| Junta | V | FKM |
| Junta | E | EPDM |
| Junta | N | NBR |
| Protección flujo inverso | O | Sin protección adicional |
| Protección flujo inverso | R | Con protección |
| Salida analógica | I | Corriente 0/4–20 mA |
| Salida analógica | U | Tensión 0/2–10 V |
| Salida analógica | K | Sin salida analógica |
| Opción especial | O | Versión tropicalizada con relleno de aceite |
| Función adicional | C | Contador con preselección y reinicio externo |
| Función adicional | C1 | Indicación instantánea, salida de impulsos y totalizador |
Los códigos corresponden a las posiciones del sistema de pedido del fabricante. No todas las combinaciones son compatibles y deben respetarse las restricciones indicadas en la documentación técnica.
Funcionamiento y configuración del OMNI-XF
Medición mediante membrana dinámica
El OMNI-XF utiliza una membrana flexible de acero inoxidable que se desplaza al circular el líquido por el interior del cuerpo de medición.
Un imán integrado en la membrana modifica su posición con el caudal. Esta variación es detectada por un sensor situado fuera de la zona de circulación del fluido.
El diseño permite obtener una respuesta rápida, una elevada sensibilidad a caudales bajos y una pérdida de presión máxima de 0,5 bar al final del rango de medición.
Pantalla LCD y salidas de control
El OMNI-XF transmisor de caudal incorpora una pantalla gráfica LCD retroiluminada que muestra el valor medido y su unidad, con posibilidad de modificar las unidades de visualización.
Dispone de dos salidas electrónicas independientes para supervisar límites mínimos o máximos de caudal, configurar histéresis y realizar funciones de control de dos puntos.
La señal analógica permite transmitir el valor de caudal a un PLC o sistema de supervisión industrial.
Los parámetros se ajustan mediante un anillo de programación magnético, sin necesidad de abrir la carcasa electrónica.
Instalación y mantenimiento
El transmisor no requiere tramos rectos específicos de entrada y salida. Puede instalarse en diferentes orientaciones, respetando siempre el sentido de circulación indicado en el cuerpo.
Para evitar errores de medición, el líquido debe estar libre de partículas ferríticas y de partículas superiores a 100 µm. Cuando sea necesario, debe utilizarse un filtro adecuado.
Las conexiones desmontables permiten retirar la unidad de medición para limpieza o mantenimiento sin desmontar los racores instalados en la tubería.
El OMNI-XF está diseñado para agua y líquidos no agresivos de viscosidad similar. No debe utilizarse con aire o gases, ya que pueden provocar vibraciones que dañen la membrana.
Aplicaciones industriales
El OMNI-XF transmisor de caudal se utiliza para medir y supervisar la circulación de líquidos en circuitos de refrigeración, maquinaria industrial, instalaciones de proceso y sistemas de distribución de agua. Permite visualizar el caudal directamente en el equipo, transmitir una señal analógica al sistema de control y activar alarmas cuando se superan los límites configurados. Las versiones con contador también permiten realizar funciones de totalización y control de volumen mediante impulsos.
Preguntas frecuentes sobre el OMNI-XF
¿Qué diferencia hay entre el OMNI-XF y un interruptor de caudal convencional?
El OMNI-XF combina la medición y visualización del caudal con funciones de conmutación. Además de activar alarmas por valores mínimos o máximos, puede transmitir una señal analógica proporcional al caudal mediante 0/4–20 mA o, bajo pedido, 0/2–10 V. Incorpora una pantalla LCD para consultar los valores y configurar los parámetros.
¿El transmisor OMNI-XF puede conectarse a un PLC?
Sí. Dispone de dos salidas de conmutación push-pull compatibles con entradas digitales PNP y NPN, además de una salida analógica según configuración. Funciona con alimentación de 18 a 30 V DC y utiliza un conector M12x1 de cinco polos.
¿Qué versión del OMNI-XF se necesita para trabajar con presiones elevadas?
Para instalaciones de hasta PN 16 puede utilizarse la versión con cuerpo plástico. En aplicaciones de hasta PN 100 se requiere la construcción completamente metálica con conexiones metálicas compatibles. Esta versión también permite trabajar con temperaturas del fluido de hasta 100 °C.
Como distribuidores de HONSBERG, te ayudamos a seleccionar la referencia más adecuada para tu aplicación.
